Dominando el Accesorio Rotatorio: Guía Técnica de Rodillos y Mandriles

El accesorio rotatorio es la herramienta que permite a una máquina láser escapar de las limitaciones del plano 2D. Al sustituir el movimiento lineal de un eje (habitualmente el Y) por un movimiento de rotación, se abre la puerta a la personalización de botellas, vasos térmicos, anillos y piezas cilíndricas. Sin embargo, su configuración suele ser el punto donde muchos usuarios cometen errores de escalado o alineación. Esta guía técnica desglosa el proceso para obtener grabados perfectos sin deformaciones.

Rodillo (Roller) vs. Mandril (Chuck): La elección correcta

No todos los rotatorios sirven para lo mismo. Entender la física de cada sistema es vital para evitar frustraciones:

• Rodillo (Roller): El objeto descansa sobre ruedas motrices. Es ideal para cilindros regulares como vasos, botellas de vino o termos rectos. Su ventaja es la rapidez de montaje, pero tiene un riesgo: la pieza puede resbalar si es muy ligera o si la aceleración es alta.
• Mandril (Chuck): Sujeta el objeto mediante mordazas, similar a un torno. Es la opción profesional para objetos irregulares, cónicos, anillos o piezas muy pequeñas. Al sujetar mecánicamente la pieza, elimina casi por completo el riesgo de deslizamiento, permitiendo mayores velocidades de trabajo.

Preparación física y nivelación

Antes de tocar el software, la física debe estar de tu lado. El error número uno es grabar un objeto cónico sin nivelarlo. La superficie a grabar debe estar siempre paralela al movimiento del cabezal láser para mantener la distancia focal constante. Si grabas una botella de vino o un vaso cónico, utiliza un sistema de elevación o un soporte de contrapunto (tailstock) en la parte trasera para equilibrar la pieza.

Además, la fricción es clave en los sistemas de rodillo. Si vas a grabar metal pulido o vidrio muy liso, la pieza podría patinar. Un truco de taller es colocar un poco de cinta de carrocero en la zona de contacto con los rodillos o lastrar el interior del objeto para aumentar el agarre.

Matemáticas del rotatorio: Diámetro y Circunferencia

El software necesita saber cuánto debe girar el motor para recorrer una distancia específica. Aquí surge la confusión habitual entre parámetros fijos y variables:

• Parámetros fijos (Hardware): Son los "pasos por rotación" o el diámetro de los rodillos motrices. Estos valores dependen de tu máquina y accesorio, y una vez calibrados, no deben cambiarse entre trabajos.
• Parámetros variables (Objeto): Es el diámetro o la circunferencia de la pieza que vas a grabar. Este valor debe actualizarse con cada nuevo objeto.

Para medir correctamente, usa un calibre en cilindros perfectos o una cinta métrica flexible para obtener la circunferencia (Circunferencia = Diámetro × 3,1416). Mide siempre exactamente en la zona donde irá el grabado, especialmente en objetos cónicos donde el diámetro varía según la altura.

Configuración en el software (LightBurn y otros)

Al configurar el rotatorio en programas como LightBurn, es crucial entender qué hace el botón de "Test". En modo rodillo, el test verifica que el rodillo motriz de una vuelta completa, no necesariamente el objeto (ya que este podría tener un diámetro distinto al del rodillo). Si usas un sistema de mandril (Chuck), el software calculará los pasos basándose en la circunferencia introducida; si cambias de objeto, debes actualizar este dato para evitar que el diseño se estire o se comprima.

Nota para usuarios de xTool y GRBL: Algunos sistemas requieren modificar la resolución del eje Y basándose en una fórmula específica (pasos base dividido por circunferencia). Verifica siempre si tu controlador gestiona esto automáticamente o si requiere ajuste manual.

Evitando defectos comunes: Deslizamiento y Óvalos

Si tus círculos parecen óvalos o el grabado no se cierra perfectamente (solapamiento), revisa estos puntos:

• El grabado "camina": Si la pieza se desplaza axialmente, suele deberse a una mala alineación de los rodillos o a un objeto cónico mal nivelado.
• Diseño estirado o encogido: Indica que el diámetro introducido en el software no coincide con el diámetro real de la pieza en el punto de grabado.
• Patinaje: Reduce la aceleración y la velocidad de salto (idle speed). Los movimientos bruscos son el enemigo número uno de la tracción por rodillo.

Flujo de trabajo paso a paso

1. Montaje: Conecta el rotatorio y asegura la pieza. Si es pesada, usa soporte en el extremo libre.
2. Medición: Mide el diámetro en la zona exacta del diseño.
3. Datos: Introduce el diámetro/circunferencia en el software.
4. Enfoque: Enfoca el láser en el punto más alto de la curva.
5. Encuadre (Framing): Realiza un "frame" a baja velocidad para asegurar que el diseño no se sale de la pieza y que la rotación es fluida.
6. Ejecución: Lanza el trabajo, vigilando que no haya deslizamientos en los cambios de dirección rápidos.